攻克大型薄壁箱体焊接难题，解锁机床制造新质生产力！

在机械装备制造领域，大型薄壁箱体结构由于尺寸大、壁薄、筋板密集、几何形状复杂，焊接过程极易出现变形，且结构内部空间狭小导致焊接可达性差，让焊接作业步履维艰。

面对行业共性难题，伊萨凭借全系列焊接解决方案，为机械装备制造企业提供，从自动化到数字化焊接创新产品，重构全新焊接模式，助机械装备制造实现质的飞跃！

某中高档数控机床制造企业，致力于为高端领域研发并制造超高精度、高刚性、高稳定性的数控机床。其核心工件(如立柱、工作台框架、防护罩)多为大型薄壁箱体结构,普遍呈现大型化、几何形状复杂的特点。

因此，焊接过程的难点便集中在大型薄壁箱体结构易变形，以及如何狭小空间无法高效焊接。

对工件焊接质量，该企业在控形控性、工艺优化与质量突破方面提出了严苛需求。对此伊萨携前沿科技与深厚工艺积淀，为客户量身打造了一系列超高效、高一致性的焊接系统与工艺对策。

攻坚1：高精度低变形需求

焊接变形必须最小化，过大的焊接变形会影响机床的装配精度和性能，导致最终工件的加工质量下降。

破局：Transmig 500P，确保高精度低变形

Transmig 500P 焊接电源拥有脉冲MIG/MAG 焊接功能,显著降低热输入,有效细化焊缝晶粒,大幅减少焊接变形和飞溅，成为高精度结构件焊接的王牌利器。

攻坚2：严苛表面质量要求

外露焊缝必须需达到平整、美观、无缺陷的外观标准,任何气孔、飞溅、凹坑或不平整都会直接影响产品的整体档次和市场竞争力。

破局: Origo TlG 4300 满足极致外观追求

Origo TlG 4300 手工氩弧焊设备专注高品质焊缝成型,轻松实现光滑细腻、视觉惊艳的焊缝外观,完美契合严苛密封与美学标准的应用场景。

攻坚3：重复焊缝高效作业

在批量生产中需保证数百个相同构件的焊缝质量具有高度一致性，过度依赖焊工个人技能和状态会导致质量波动大、生产效率低下、管理成本高昂。

破局：Aristo 500ix实现机器人焊接跃迁

Aristo 500ix 专为焊接机器人设计,完美应对重复性高、可达性好的焊缝(如防护拼接缝、部分筋板焊缝)确保焊接过程的高度一致性与稳定性,显著提升生产效率,有效替代人工操作。

伊萨为该企业打造的焊接解决方案，融合脉冲MIG/MAG低热输入焊接与机器人焊接技术,为客户提供覆盖焊接变形控制与高质量焊缝成型的系统解决方案，全面优化机床结构件性能与生产效能。

通过全面导入伊萨集成化、智能化、标准化的焊接解决方案,该企业在生产效率、工艺水平、质量一致性及综合成本控制等多个核心维度实现了显著突破与跨越式提升。

焊接品质革新

伊萨焊接设备以卓越的性能表现重新定义了高端焊接的生产标准，构建起高效稳定的焊接生产体系，显著提升焊缝质量和外观一致性，实现生产效率与能源效率的双重优化,从而在严苛的工业环境中保持稳定输出，确保企业关键产线持续高效运转。

智能制造升级

伊萨数字化焊接解决方案以领先的互联技术与智能工艺,为企业构建高效、稳定、可追溯的焊接新生态。通过全面支持DeviceNet、EtherNet/lP及PROFINET-I0多协议无缝互联，帮助企业极速整合焊接机器人系统,实现多设备实时协同与数据互通，大幅提升自动化产线的响应速度与整体效能。

全方位焊接技术支持

伊萨不仅提供先进的焊接设备，更拥有一支经验深厚的专家团队，从初期的工艺评估与系统设计，到精细化的参数调试与人员技能培训，再到现场实施指导与严格的质量验证，为客户提供贯穿项目全生命周期的深度技术赋能，帮助企业持续提升焊接品质。

伊萨机械装备焊接解决方案，精准击穿大型薄壁箱体焊接痛点，赋能客户产品性能与生产效能全面升级，为高端机床焊接打造坚实底座，助力中国智造跨越式升级。