如何攻克大幅面薄板切割“关卡”，一招即可！

钢板在工业生产中随处可见，不同厚度的钢板有着不同的用途，其中薄钢板凭借高强度、轻量化等特性已成为造船、海工、汽车等多个行业的理想材料。

纵使薄板有千般好，但如果切割方式不当，也很难发挥出它的真正优势。薄板加工极易产生变形，对于大型薄板来说，传统切割方式很容易导致精度偏差、材料浪费、生产效率低下，甚至影响工程的质量。

好马配好鞍,好“板”也要配好“站，伊萨一站式大幅面薄板切割工作站可减少分段变形，提高生产效率，提高操作精度,保障薄板平整度，助薄板切割迎接智能化新时代！

伊萨一站式大幅面薄板切割工作站，配备自动巡边定位、喷丸打磨装置、喷墨打印装置、等离子VBA坡口切割系统等，可同时实现等离子切割、喷丸、划线和全自动数控，自动高效安全可靠，为切割方式带来“智”的变革。

当薄板传送到切割工位以后，切割机收到传输完毕信号，并由控制系统根据板材信息自动调出相应切割程序，再通过电感传感器三点定位进行自动寻边，更准确的定位钢板和板材放置角度，在节省材料的同时免除人工误操作，为后续工艺打下良好基础。

伊萨喷丸头可高速高效实现对板材油漆、氧化物的清理，为后续划线打标做好准备。同时，喷丸系统与4个7点喷墨划线头集成到一个工位单元，可在去除底漆的同时进行喷墨划线工作，快速标记出加强筋的位置和方向。

进入大型薄板的分段标记阶段，伊萨文字工作站可实现更快的文字、条形码及二维码标记，并支持任意角度打标，字符清晰准确效率高，满足各种生产需求。

等离子切割设备配备了全自动坡口切割专家系统，其无限旋转功能可根据生产需要做垂直切割或坡口切割，还可实现过桥切割。不仅操作精度高，简单可靠的割炬回转设计可支持各种类型的坡口切割工作。

整张薄板的喷丸、喷墨及切割都包含在一个执行程序里面，机器自动执行，无需额外读取切割套料图。

硬切割也需要“软”实力。伊萨为薄板切割工作站配备了“智能大脑”T5控制器，可通过触摸屏轻松控制自动寻边、喷丸、打标等操作。T5控制器可根据需求制定切割计划，以自动优化切割质量，提高切割效率，打造更智能的无人化车间。

伊萨提供从横向到纵向、从轨道到龙门的全方位安全装置。其中激光幕墙可利用精确的光障距离检测预防碰撞现象发生，而防尘防弧光罩可自动遮挡弧光，并吸附灰尘防止污染，保证工人安全操作与设备正常运转。

各个都能“独当一面”的伊萨薄板切割工作站，不仅可单独作为切割单元集成到现有系统中，还可组合成一站式薄板切割工作站，打造更便捷更先进的智能切割体验。

问世以来，伊萨薄板切割工作站已为诸多大型工程立下赫赫战功。

其中，面对我国首艘国产大型邮轮的薄板切割挑战时，伊萨切割系统成功突破了薄板平面智能化切割的技术瓶颈，并有效缩短了生产工艺的探索和试验时间，助客户完成这项“终极考验”。

从船舶海工到汽车航空，从建筑桥梁到高压容器，伊萨薄板切割工作站，将持续助力更多行业应用以“智”取胜，再创奇“绩”!